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钢琴树脂漆炸裂缝怎么补好?

今天还有很多人对钢琴树脂漆炸裂缝怎么补好?相关不清楚,今日最新整理以下内容分享给各位参考,如果对您有所帮助,欢迎推荐一下。

裂纹漆表示什么

裂纹漆裂纹漆工艺是将与底漆色彩明显不同的裂纹面漆喷涂于被涂的物件表面上,当裂纹面漆成膜时,由于溶剂快速挥发时,漆膜内部就因体积收缩而产生宽大的裂缝,此时,就在涂膜表面上出现不规则的裂纹间隙,从而使与裂纹面漆色彩不同的底层色彩就在裂纹间隙中显露出来,这样就形成了我们所需要的美丽的龟裂状的花纹。由于裂纹漆自身疏松,并且对底层漆缺少应有的附着力,因此在裂纹漆的表面上还必须喷涂清面漆,以增加对裂纹漆的粘结强度和对底漆的附着力。裂纹漆一般由低沸点溶剂、高含量的着色颜料、填充料、树脂和增塑剂等材料组成。常用的树脂是硝化纤维素,也有用热塑性丙烯酸树脂的。裂纹漆的基本特性:裂纹漆是由、颜料、体质颜料、有机溶剂,裂纹漆辅助剂等研磨调制而成的可形成各种颜色的硝基裂纹漆,也正是如此裂纹漆也具有硝基漆的一些基本特性,属挥发性自干油漆,无须加固化剂,干燥速度快。因此裂纹漆必须在同一特性的一层或多层硝基漆表面才能完全融合并展现裂纹漆的另一裂纹特性。由于裂纹漆粉性含量高,溶剂的挥发性大,因而它的收缩性大,柔韧性小,喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度,形成良好、均匀的裂纹图案,增强涂层表面的美观,提高装饰性。裂纹漆的基本施工工艺裂纹漆的施工需要一定技巧,裂纹的大小,均匀度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一,同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷口径以1.5;2.0mm为准,出油口要流畅。走速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量,由于裂纹剂作用的收缩作用即可自行产生裂纹效果,在裂纹效果下面,露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调,则可以得到很好的花纹和色彩,喷涂裂纹面漆时,须在底漆干燥后施工,否则会影响裂纹。裂纹开裂后是一种哑光效果,而抗括一般不好,最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油uv光油塑胶光油自干漆在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度,调节好喷的形状、气压、出漆量(定型)。1、取材裂纹漆为单组份漆,配漆时不须使用其他固化剂,施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节,以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。2、施工施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体;如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。3、准备施工裂纹漆前一般先施工底漆,底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底,直接喷涂裂纹漆。

水性裂纹漆有哪些优势?水性裂纹漆施工注意事项

水性裂纹漆,是一种用于在木制品、塑料、金属使用的漆,近年来,水性裂纹漆受到时尚一族的关注和认可,那么相比普通油漆,水性裂纹漆的优势有哪些?水性裂纹漆施工时要注意哪些问题呢?为了让大家更好的了解水性裂纹漆,下面小编就简单为大家介绍一下。水性裂纹漆的优势:1、水性裂纹漆环保性:水性漆裂纹漆是以水作为稀释剂的漆,而油性漆使用的是有机溶剂,这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂,并且会在成膜的时候挥发到空气中去,所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净,譬如甲醛,它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此,这些有机{HotTag}溶剂对人体的损害就变成了长期行为。2、水性裂纹漆快干性:水性裂纹漆采用了新一代水性树脂,在原有水性聚氨酯漆的基础上大大提高了物理性能指标。无穷花漆表干在常温下只需10分钟,解决了其他品牌水性漆表干慢、重涂时间过长的缺陷,大大提高了工作效率。3、水性裂纹漆硬度高:无穷花水性木器漆系列产品在硬度上突破2H以上大关,而且丰满度高,漆膜细腻光滑,尤其是用在实木门上、家具上、橱柜上等实木材质能充分呈现出木材的天然质感与肌理效果,甚至还可以制作油性漆无法制作的高档家居用品特有的“见木不见漆”的效果,这些都令油性漆都无法与之相媲美。无穷花水性工业漆系列在防锈性能、耐盐雾性能、施工环境的宽松性都非常优秀,产品品种配套丰富,是传统油性漆的替代品。4、水性裂纹漆柔韧性好:水性裂纹漆漆膜具有独特的柔韧性,可经受住日光紫外线的肆虐,解决了油性漆漆膜易裂纹之弊。而且软质基材专用的水性裂纹漆具有高柔韧性、高弹性、折叠弯压没有任何问题,这些是油性漆所无法达到的。5、水性裂纹漆漆膜不黄变易修补:油性漆里所含有的有机化学成分决定其物理性能,漆膜黄变是其无法更改的事实,而且时间越久漆膜越薄,甚至消失。而无穷花水性裂纹漆从理论上,因其是无机反应,从而决定了其漆膜不可能黄变;从实践上,水性裂纹漆不黄变的性能也是经受了时间与市场严峻考验的结论。油性漆的漆膜硬而脆,破损后不易修补,而水性裂纹漆解决了这一难题,修补问题轻松搞定。6、水性裂纹漆配套产品完整:水性木器家具漆系列产品中配套极为完整,水性透明色精、水性格丽斯、水性修色液、水性封闭底漆、水性封油封色底漆、水性腻子、水性格丽斯、水性修色液、水性透明色精是无穷花的拳头产品,水性透明色精以极佳的透明度、着色度、色彩不迁移等特点被国内众多水性木器漆生产工厂所选用。而水性格丽斯及修色液是无穷花在国内首家研发与市场推广的工厂,以至于现如今被众多水性漆生产工厂纷纷效仿,但品质与无穷花相差甚远。特别是无穷花水性裂纹漆、水性桔纹漆的研发成功也堪称为水性漆行业内的一大亮点。无穷花水性工业漆中配套更为完整:水性丙烯酸型、水性醇酸型、水性环氧型、水性氨基型,品种众多。是国内在水性工业漆领域里生产品种最为齐全、技术最为领先的工厂。水性裂纹漆施工注意事项:1、水性裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体。如果刷涂会受手势、方向不均匀变换而产生裂纹效果差、枯燥死板的感觉。2、施工水性裂纹漆前一般先施工底漆,也可用本公司配套的水性金粉漆、银粉漆等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底漆直接喷涂裂纹漆。3、水性裂纹漆大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜厚度,调节好喷枪的形状、气压、出漆量(定型)、走枪速度、间隔距离。裂纹漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢,裂纹纹理大;反之,裂纹速度快,裂纹纹理小。4、裂纹大小的均匀与否受到较多因素影响,尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度。水性裂纹漆喷涂时应当一枪成功,不得回枪或补枪。关于水性裂纹漆的优势和注意事项家装网小编就为大家介绍到这里。

购买裂纹漆的时候,有哪些需要注意的地方吗?

首先要注意裂纹漆是不是环保的,有没有异味,有没有安全标志,也要看裂纹漆的效果怎么样,还要看裂纹漆的品牌。
需要注意油漆的质量,注意油漆的保质期,还要注意油漆的浓稠度,要注意油漆的调和方式,还要注意油漆的保存日期。
油漆的温度,流畅度,使用规范,用的刷子,刷漆的时候的厚度,需要注意的地方。
购买裂纹漆的时候,需要注意的地方有环保安全性。水性裂纹漆用水作为油漆稀释剂,所以环保性还是很高的。但是在油性漆的使用过程中,这些有机溶剂一般对人体是有害的,对空气的污染也很大。易燃溶剂在成膜过程中会挥发到空气中,从而影响健康。水性裂纹漆采用新一代水性树脂,在原有水性聚氨酯漆的基础上,大大提高了物理性能的标准。通常水性裂纹漆的表面干燥在常温下只需10分钟,克服了其他漆干燥慢、重涂时间长的缺点,大大提高了工作效率。
1.涂裂纹漆时应先涂底漆。底漆的质量直接影响裂纹漆的整体效果。选择底漆时,可以选择与裂纹漆相匹配的底漆,也可以使用其他具有金属光泽的彩色底漆。这种彩色底漆与裂纹漆的色差较大,两者搭配使用,能产生强烈的立体效果。底漆完全干燥后才能开始施工。这样,裂纹漆在收缩剂的作用下可以正常收缩,形成裂纹纹理,配合着合适的底漆,形成美观的图案和颜色。
2.在涂裂纹漆之前,你应该涂一层底漆,最好是双组分漆作为底层。涂饰时,掌握透明面漆的薄喷,并涂两遍。油漆应该在裂缝形成后四小时内用完。用喷嘴装置喷涂裂纹漆时,枪的移动速度和间隔距离要一致,要掌握好气体排量和出油量。裂纹图形是根据漆膜的均匀裂纹而呈现的。不要一次喷得太浓,否则不会开裂,要仔细控制出油量和枪数来选择图案。如果喷涂过程中裂纹没有停止,则再次喷涂以控制裂纹尺寸。
3.油漆裂缝需要喷涂。喷涂时,漆膜厚度必须保持均匀。底漆的厚度不能太薄,否则强度太低。面漆漆膜过厚,开裂速度会变慢,开裂纹理过大。以上就是对购买裂纹漆的时候,有哪些需要注意的地方吗这个问题的解答。

什么是水性裂纹漆?它的特点有哪些

水性裂纹漆,又被称之为无穷花水性漆。其实指的就是一种用于木制品、塑料或者金属制品表面的涂刷材料。有着很特殊的装饰效果,在涂刷之后能够形成裂纹状的图案。裂纹的变化多样,线条很有艺术感和立体感。常见的是使用在建筑装潢或者是家庭的装饰中,也有的会使用于一些玩具或者是工艺品,尤其是很适合涂刷在仿古仿真的装饰品上。
特点:
1、柔韧性强:水性裂纹漆本身的柔韧性较强,在长时间使用之后,一般也不会产生漆膜断裂的现象,柔韧性和高弹性都是非常好的。
2、健康环保:常见的水性漆产品,通常都是以水作为稀释剂,并且水性裂纹漆也都是由专用的透明底漆以及开裂面漆组成的,在环保方面有一定的保障。
3、不易黄变:由于一般的油性漆产品中,会含有一定的有机化学成分,因此决定了它的物理性能,会产生漆膜黄变的现象。但是水性裂纹漆由于是无机反应,因此不会轻易产生黄变的现象,并且在破损后修补也是比较简单方便的。
4、快干性:水性裂纹漆采用的是新一代的水性树脂材料,在原先的水性聚氨酯漆的基础上,对其物理性能进行加强和提高。因此目前市面上出现的水性裂纹漆,在涂刷之后,一般只需要10分钟左右就可以变干。
5、硬度较高:水性裂纹漆会使用在居室的实木门、橱柜或者是背景墙上,多数是涂刷在木质材料上,将木材的天然质感以及肌理效果都完美呈现。除此之外,优质的水性裂纹漆还能够展现出普通油漆产品无法制造出的高档家具的效果,有着很好的硬度性能。

长颈鹿裂纹漆就是拿手扫漆和减光剂调和就可以了吗

裂纹漆施工工艺:
1、在水性(如乳胶漆或丙烯酸漆)漆底上涂刷一层液态阿拉伯树脂,并在湿气小的大气中晾干(约1~2h)。
2、用蘸满水性涂料的刷子涂布阿拉伯树脂。在同一个地方快速涂抹不超过3次,以免阿拉伯树脂结糊,造成不碎裂部位。
3、30秒后碎裂开始。但要让这一涂层晾干至少要半天,让它完全干透。其间,小地方可用不同的颜色衬托或点缀。
4、即使完全干透,阿拉伯树脂仍相当易溶于水。试用海绵蘸水擦拭小饰边表面,等待1分钟,让水分渗透到涂膜表层下,再擦拭时,海绵会带走干油漆碎片。
5、为了获得更精致的碎裂效果,可应用第二层涂料。这也可以掩饰第一层涂层中不好的地方。最后,也可以用有色蜡、油漆或有色清漆使作品带仿古效果。
裂纹漆的配套是3种,底一般市面上有金\银两种颜色,像其他的颜色也是可以做的,但是市面上不好买,面一般是黑\白两种最普遍了,最后面层处理,也就是找光剂跟清漆差不多,施工工艺要求很好,底\面一定要均匀,它直接影响裂纹的大小,像你说的这样好象做不出裂纹的效果吧,裂纹漆的底\面是配套产品,是其他油漆替代不了的
1、裂纹漆为单组份漆,配漆时不须使用其他固化剂,施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节,以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。
2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体;如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。
3、施工裂纹漆前一般先施工底漆,底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底,直接喷涂裂纹漆。
a、施工配套裂纹底漆:配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样,配漆时无须加固化剂,施工粘度用适量专用裂纹水调节,将调节好的漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。施工时先在基层施工硝基封闭底漆(底得宝)1-2道后施工硝基白(或有色)底漆2-3道直至基层达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可施工配套裂纹底漆1-2道,施工时均匀喷涂,干后用600目以上砂纸打磨,除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度(一般喷涂一个半十字架),如漆膜过薄会影响附着力与强度。
b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆:铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配,施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果,待干后打磨除尘干净,即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道,干后除尘干净既可无须打磨。
c、施工裂纹漆:把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道,大约30-50分钟左右,由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果,在美丽的裂纹下面,露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调,则可以得到很好的花纹和色彩,喷涂裂纹面漆时,须在底漆干燥后施工(一般25℃,6小时以上),否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度,调节好喷枪的形状、气压、出漆量(定型)。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢,裂纹纹理大;反之,裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀,否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆(须在清漆罩面工序前),重涂底漆方法同前。
4、施工技巧:裂纹漆的施工需要一定技巧,裂纹的大小,均匀度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一,同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准,出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。
(应该详细了吧。)

钢琴树脂漆炸裂缝怎么补好?

用“弹性腻子”填补开裂处。干透后打磨,一定要打磨光,并且打磨面后的面要低于附近的正常面,然后再用树脂漆涂面。
木头炸裂是很正常的,原因很多比如:木头老化,风吹,太阳晒。如果没影响到琴的声音强烈建议不要刮,楼主尽量把钢琴摆在干燥的地方。

艺术涂料有哪些种类?

艺术涂料根据风格不同可分为:浮雕漆、幻影漆、肌理漆、金属金箔漆、裂纹漆、仿大理石漆、板岩漆、壁纸漆、马来漆、砂岩漆等。
艺术涂料根据风格不同可分为:浮雕漆、幻影漆、肌理漆、金属金箔漆、裂纹漆、仿大理石漆、板岩漆、壁纸漆、马来漆、砂岩漆等。”
艺术涂料的种类有很多,可以看一下基路伯这边的艺术涂料,他们的艺术涂料就蛮不错的,据百度介绍,这个品牌专业做艺术涂料多年,一直以来都致力于提供优质的艺术涂料产品,之前找过这个品牌购买艺术涂料,给我提供的艺术涂料产品很好,价格方面也比较公道,这个品牌的艺术涂料质量好的没的说,装修用这个品牌的艺术涂料可以做出来很高档的感觉。
艺术涂料分为皱纹漆、晶纹漆、锤纹漆、裂纹漆、珠光漆、荧光漆、复色漆、闪光漆等种类。宏燕艺术涂料美诺彩系列是一种高品质的室内水性艺术装饰壁材,传承点彩派艺术大师的作品风格,由于它是不规则的纹理结构,还具有珠光般的幻彩呈现出经典迷人的田园风格,通过简单的施工就能做到,特别彰显个性。艺术涂料把传统的装饰模式从乳胶漆、涂料的单调、单色、平滑型时代带进了天然环保型、质感、纹理、个性色彩涂装的全新时代。很好的迎合了现代装饰求新、求变的的发展方向。艺术涂料是高级定制化壁材,需要将材料、工艺、技师技法、色彩融合运用完美组合。可以说艺术涂料是装饰材料中出现的最能满足各种设计装饰要求和设想的产品。艺术涂料的装饰表现效果极富艺术欣赏性,满足建筑装饰的精神环境需求。像是来自美国的现代大师艺术涂料,原材料皆取材于天然的物质,如天然贝壳类生物壳体表层,石膏、金属粒子和云母,大多为水性,不含重金属成分。就连粘合剂等都是采用无毒、无害的有机胶体,是真正环保的产品。想要了解更多关于艺术涂料的相关信息,推荐咨询宏燕艺术涂料。宏燕艺术涂料严把质量关,产品通过严苛的法国A+、十环、ISO9001认证。此外,产品严格把关原料,使用环保配方和先进科技,为消费者带来更环保健康的产品。不管是涂刷效果还是质量、性能、环保方面,都是比较可靠的,无毒、环保、防水、防尘,同时装饰效果非常精致,色彩历久常新。
艺术涂料根据风格不同可分为浮雕漆、幻影漆、肌理漆、金属金箔漆、裂纹漆、仿大理石漆、板岩漆、壁纸漆、马来漆、砂岩漆等

木器漆怎么上色?有什么技巧?

木器油漆相信大家对此都不会陌生,木器油漆是指用于木制产品上的一类树脂漆,可分为水性和油性。你知道木器漆怎么上色吗?有需要的朋友可以进来了解下。1、擦拭颜色的布料,不要随意使用纯化纤或粗拙的布料,尽量使用一些棉质,稍柔嫩的细腻的布料。2、擦拭底色时,可用顺或逆时针方法将着色剂平均地涂布于素材外表,再顺木纹偏向将多余擦净,整顿平均。3、同种素材亦会有分歧颜色(素材自身颜色),关于分歧颜色的素材,上色前,应先对其进行调整。对有偏向的板材进行喷涂调整,将色差拉近后,再一致按工艺施工。4、裂纹漆的施工要求较高,裂纹的巨细,平均度与调漆的粘度,喷涂的气量,油量,厚度等均有关系。若需求大裂纹结果,则底漆膜应厚一些,而裂纹漆也应多喷2至3次,且气量不要太大;若需求小裂纹结果,则底漆不需太厚,而裂纹漆应喷薄一些,气量可稍大一点。但一直应坚持喷涂的平均性,才能取得平均的裂纹结果。5、当板材有较大孔隙或锤印时使用水性补土或原子灰,不能随意用水灰填充,否则会形成上涂漆膜剥落或吐钉眼现象。6、当板材需刮水灰腻子时,尽量防止采用纤维素和熟胶粉类膨胀性粘合剂,而使用VAE树脂或木胶粉。以上是关于木器漆上色的内容介绍,相信大家都清楚了吧!有需要的朋友不妨收藏下,以后也可以用到的。

装修涂料材料有哪些,该如何筛选涂料

1、看包装:
消费者选购油漆时应仔细查看包装,聚酯漆因具有较大的挥发性,产品包装应密封性良好,不能有任何的泄漏现象存在;金属包装的不应出现锈蚀,否则表明密封性不好或时间过长;还要仔细查看生产日期和保质期,首先从外包装上将劣质油漆剔出去。
2、闻味道。
打开盖后,真正环保的乳胶漆应该是水性无毒无味的,所以用户在闻味时如果有刺激性气味或工业香精味,都不是理想选择。一段时间后,正品乳胶漆的表面会形成很厚的有弹性的氧化膜,不易裂,而次品只会形成一层很薄的膜,易碎,具有辛辣气味。用木棍将乳胶漆拌匀,再用木棍挑起来,优质乳胶漆往下流时会成扇面形。用手指摸,正品乳胶漆应该手感光滑、细腻。真正的乳胶漆没有刺激性气味,而假冒乳胶漆的低档水溶性涂料可能会含有甲醛,因此有很强的刺激性味道。
3、查看相关认证及检测报告
选购油漆涂料首先得看它是否环保,这关乎全家人的健康。业主在选购时要注意查看产品的相关认证和检测报告。目前国家对涂料的强制标准还处于相对较低的水准,市场上家居产品环保认证含金量较高的是中国环境标志产品认证(十环认证),这是由国家环保总局持有的环境认证,通过该认证的产品环保品质要比国家强制标准好。不过,现在有了更环保的涂料,那就是欧标,经SGS检测,3A环保漆墙面漆全线产品已经达到或者优于欧洲环保标准,为消费者提供更多健康保障。
4、看样板
用户买油漆时可摸一摸、看一看样板。一看韧性,避免木器被磕磕碰碰带来的烦恼。二看硬度,耐划伤,保护木器漆历久弥新。三看透明度,透明度好得明显看到木材本来的色泽,保护木器不泛白。四看耐黄变,对于常用的透明清漆、白色漆,手感细腻爽滑、无黄变,光泽均匀,白面漆洁白无瑕、遮盖力高。对于个性实色用漆及特殊效果漆:裂纹漆,纹理均匀、变化多端、错落有致、保色性好。
希望众易居的回答能够帮到你。
一、 涂料的用途涂料对于被施用的对象来说,它的第一个用途是保护表面,第二个用途是修饰作用。就以木制品来说,由于木制品表面属多孔结构,不耐脏污。同时木制品的表面多节眼,不够美观。而涂料就能同时解决这方面的问题。
二、 涂料的分类
1、 按部位不同,油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆,它主要是乳胶漆等品种;木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等,金属漆主要是磁漆。2、 按状态不同,油漆又可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆,而硝基漆、聚脂氨漆等多属于油性漆。3、 按功能不同,油漆又可分为很多种:防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆、及具有多种功能的多功能漆等等。4、 按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。5、按表面效果上来分,又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。
三、涂料的品种
1、木器漆。
1) 硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆,属挥发性油漆,具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种,可根据需要选用。硝基漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低,硬度低。
2) 手扫漆。属于硝基清漆的一种,是成树脂,颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征。
3) 硝基漆的主要辅助剂a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。b.化白水,也叫防白水,术名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时, 漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水 即可消除.
2、聚酯漆。
它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做"耐黄"而已,还不能做到完全防止变黄的情况。另外,超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用,包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。
3、聚氨脂漆。
聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具,也可用 于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等问题,与聚脂漆一样,它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。
4、防火漆
防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。由于家居中大量使用木材、布料等易燃材料,所以,防火,已经是一个值得提起的议题了。
四、 漆种的选择1、 要根据自己的需要选择合适的漆种。不可一味追求一种"高级",更不可贪图便宜而去选购一些劣质品。2、 尽量在专卖店或者大型商店购买这些油漆,同时要注意其包装的优劣。3、 不要轻信广告宣传的数据,你需要关心的,只是对方是否符合国家标准(GB)。
涂料由成膜物质、颜料、填料、溶剂、助剂等组成,是家庭装修中一种特殊的主材。家庭装修中最常用到的涂料是墙漆和木器漆。
怎么选择涂料
1、看包装:
消费者选购油漆时应仔细查看包装,聚酯漆因具有较大的挥发性,产品包装应密封性良好,不能有任何的泄漏现象存在;金属包装的不应出现锈蚀,否则表明密封性不好或时间过长;还要仔细查看生产日期和保质期,首先从外包装上将劣质油漆剔出去。
2、闻味道。
打开盖后,真正环保的乳胶漆应该是水性无毒无味的,所以用户在闻味时如果有刺激性气味或工业香精味,都不是理想选择。一段时间后,正品乳胶漆的表面会形成很厚的有弹性的氧化膜,不易裂,而次品只会形成一层很薄的膜,易碎,具有辛辣气味。用木棍将乳胶漆拌匀,再用木棍挑起来,优质乳胶漆往下流时会成扇面形。用手指摸,正品乳胶漆应该手感光滑、细腻。真正的乳胶漆没有刺激性气味,而假冒乳胶漆的低档水溶性涂料可能会含有甲醛,因此有很强的刺激性味道。
3、查看相关认证及检测报告
选购油漆涂料首先得看它是否环保,这关乎全家人的健康。业主在选购时要注意查看产品的相关认证和检测报告。目前国家对涂料的强制标准还处于相对较低的水准,市场上家居产品环保认证含金量较高的是中国环境标志产品认证(十环认证),这是由国家环保总局持有的环境认证,通过该认证的产品环保品质要比国家强制标准好。不过,现在有了更环保的涂料,那就是欧标,经SGS检测,3A环保漆墙面漆全线产品已经达到或者优于欧洲环保标准,为消费者提供更多健康保障。
4、看样板
用户买油漆时可摸一摸、看一看样板。一看韧性,避免木器被磕磕碰碰带来的烦恼。二看硬度,耐划伤,保护木器漆历久弥新。三看透明度,透明度好得明显看到木材本来的色泽,保护木器不泛白。四看耐黄变,对于常用的透明清漆、白色漆,手感细腻爽滑、无黄变,光泽均匀,白面漆洁白无瑕、遮盖力高。对于个性实色用漆及特殊效果漆:裂纹漆,纹理均匀、变化多端、错落有致、保色性好。

油漆问题,高分求解

事实上,相对于装修和家具来说,油漆的种类分很多,这里给你介绍五种:一,NC漆。全名:硝酸纤维素漆。硝酸纤维漆是挥发性涂料,漆的组成分为挥发分及不挥发分两部分。溶剂是挥发分的组成部分。不挥发部分是成膜物质硝酸纤维素、树脂及增塑剂,在生产色漆时还加有适当的颜料。通俗讲,NC漆的施工配备就是主漆对稀释剂,分底漆和面漆两种。适合于做开放性涂装。即涂装后,木纹很明显,可以用手感觉得很清晰。总结:NC漆=挥发(稀释剂、溶剂)+不挥发分(成膜物质:硝酸纤维素、树脂、增塑剂、颜料)二, PU漆:双组分聚氨酯漆 甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。PU漆的优点:与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;漆膜附着力强。漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工 厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。能烘干,也能低温固化。可施工季节长。可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种。 PU漆在施工中的注意事项 必须充分搅匀,按规定配比配准,如果固化剂组分太多则漆膜脆,且易起水泡;太小则漆膜软、干燥慢、降低了耐水性、耐化学品性。必须注意有效施工时限。取料完毕罐盖要密闭,以免吸潮变质。 漆料搅拦后静置20min,待气泡消失后施工。物面必须干燥,若水分含水量高难度,容易引起漆膜起泡。必须在涂膜完全干透后进行充分的打磨,然后才进行下一道涂装;否则采用“湿碰湿”施工工艺。此两面三刀种施工方式均可使涂层之间附差良好,避免涂膜剥落。如果有可能,尽量使用无空气喷涂;在使用压缩空气进行喷涂时,必须保证空气中的水汽和油污已充分滤去,以免发生缩孔和气泡 有以下的因素会使漆膜产生气泡:湿度高、温度高、物面水公高、稀释剂含水量高、压缩空气含水、空气压力太高等等,必须留意,尽量避免。大部分的PU漆的封闭能力较NC漆强,如果作为开放漆用,木纹的两头尖端可能会被油漆填圆,无法开尖,所以,常作为封闭漆使用。PU漆本身也具备底漆与面漆。最好不要与其它的漆种混合使用。常与同一厂家生产的PE或NC混合使用。不过因为各厂家的配比不同,必须有厂家人员指导。 PU漆=底漆或面漆主漆+底漆或面漆固化剂+PU稀释剂 (注:各厂家通用成份不同。如,花王油漆前期底面漆固化剂是底面通用的,华润油漆的稀释剂是底面通用的。使用时要注意三,PE漆。不饱和聚酯漆用多元醇和多元酸缩聚而得的产物称为聚酯。在1874年已用丙三醇与酒石酸相与作用制得聚酯树脂。聚酯的原料中含一定数量的不饱和二元酸(如顺丁烯二酸酐或反丁烯二酸),所得产物称为不饱和聚酯。不饱和聚酯的研究仅开始于1937年。早期的不饱和聚酯树脂主要用作涂料,在1940年以后,出现了聚酯玻璃钢(采用不饱和聚酯和玻璃纤维等材料制成),强度大,加工简单,故发展很快。 二、 饱和聚酯漆的辅助原料a)引发剂在不饱和聚酯漆中,引发聚合时最常用的是各种过氧化物和过氧化氢化合物,它们能够分解而生成自由基,促使聚酯交联固化。b)促进剂尽管在不饱和聚酯漆中引发聚合时采用多种过氧化物,它们能够分解而生成自由基。但是,实际所采用的过氧化物的分解,只有在升高温度的条件下才具有足够的速度,使不饱和聚酯树脂在短时间内完全固化。c)颜料、染料及体质颜料在聚酯树脂中,可使用很多种类的体质颜料(如:云母粉、滑石粉、石棉粉、沉淀硫酸钡等和各种型式的碳酸钙)、颜料(如:金红石型钛白、氧化铁、群青等)及染料(酸性或活性染料等),以取得生产上的特殊效果。d)阻聚剂由于不饱和聚酯树脂有双键的存在,它与单体的混合物不能长期存放,因在室温以及光和氧化物的作用下,混合物的粘度会逐渐增加而胶化。要防止这一现象发生的主要措施是在混合物中加入阻聚剂。 不饱和聚酯漆的弊病、原因和对策,可供参考。现 象原 因对 策针 孔 (1) 温度太低,或使用蜡的熔点太高,迅速上浮结皮,阻止气泡泄出(2) 引发剂量过多(3) 加入蜡量过多(4) 树脂中消泡剂的效力消退(5) 树脂贮存太久开始稍增粘度(6) 凝胶化太快(7) 不含蜡的聚酯,硬化途中自表面开始硬化而残留泡及针孔(1) 升高涂布温度,或采用低熔点的蜡,尤其在冬季加入引发剂太多而起泡,所以应降低加入量(2) 降低至必需量(3) 降低至必需量(4) 补加少量的消泡剂(5) 尽量用新鲜的树脂(6) 检查是气温太高,还是树脂有问题普通适当的凝胶化时间为:刷涂:20-25 min幕式淋涂30—35min(7)减慢凝胶化时间,调节消泡剂,同时调节凝胶化时间银纹底材与树脂剥离(1) 底材与树脂的温差太大,底材太冷(2) 引发剂,促进剂混合不匀(3) 引发剂,促进剂用量太多(1) 底材加温,比树脂高2—3℃(2) 充分搅匀(3) 减少用量打磨性差(1) 温度太低,未完全全固化(2) 温度太高,蜡不上浮(3) 促进剂(粘)用量太多(4) 并用软树脂太多(1) 升温,避免15℃以下固化,如必需低温固化,则加胺系促进剂(2) 温度保持38℃以下(3) 促进剂量引发剂量的比例要恰当(4) 软树脂用量限在15%以下桔 皮(1) 硬化时温度太高,使凝胶化太快,形成蜡浮斑(2) 底材温度比树脂低,固化是从树脂表面开始(3) 局部快速形成凝胶(4) 蜡的量太少,其熔点太低(5) 无蜡气干型聚酯漆,因苯乙烯挥发影响加聚反应引起(6) 湿漆膜上有强气流(1) 温度限在35℃以下,最好在30℃以下,并减少引发剂,促进剂量(2) 将底材升温(3) 引发剂,促进剂搅匀(4) 高温施工时用了冬季型树脂引起的应调换树脂(5) 加入表面平滑助剂(6) 避开强气流,静置缩 孔(1) 消泡剂不适当,或用量过多(2) 混入尘埃成为缩孔核心(3) 对底材润湿不足(或含水)(1) 调节消泡剂(2) 室中应减少尘埃(3) 调节助剂 另外,还有UV光干漆,不过大部分在大型家具厂才用。我没用过,也不好说什么。
PU和PE 有什么区别啊?2009-07-28 10:20什么是PU漆?什么是聚酯漆?
聚酯漆就是业内外俗称的“钢琴漆”。
聚氨酯漆也是油漆,与聚酯漆只是一字之差,却差了几个档次:聚氨酯漆的挥发性有机化合物(即人们谈虎色变的VOC)是聚酯漆的数倍,对人体健康有极强的负作用。
我国每年需要用掉近50万吨各种油漆,其中“聚氨酯漆”占了八成,而这部分主流油漆中的80%都冒用了“聚酯漆”的名字进入市场,
这种从广东开始的将聚氨酯漆叫作聚酯漆的做法,在三四年间得以迅速发展。“习惯”迅速从广东蔓延至全国,至今全国范围内已有80%以上的企业“随大溜”了。
聚酯漆每公斤的市场零售价大约在60-80元之间,而聚氨酯漆每公斤的市场零售价约在20-35元之间。
行业协会为了对产品加以区别,将聚酯漆的产品证书打上了PE,而将聚氨酯漆的产品证书打上了PU。=============同时也看到两种油漆之间的区别:不饱和树脂涂料也叫聚酯油漆(PE)其优点:   1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好   4、丰满度很高其缺点:1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。   引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。=============================================聚氨酯涂料俗统称聚酯漆(PU)   其优点:1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现   2、稳工性能好,产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。其缺点:   1、施工性差于NC漆   2、丰满度、硬度差于PE漆   常见的工艺:   1、PU底,PU面:最常见工艺   2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作   3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工   4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性   常见的施工方法: 1、喷涂(手喷、电脑喷涂)   2、底漆辊涂(不常用) 3、淋涂(底、面)
一般的是PE打底PU做面.PU的有固化剂PE的是蓝水和白水.防止开裂和气泡底子要干燥固化剂不要放太多
再厚的漆也禁不住你洗车的时候,抹布或者墩布不洗啊,冲不干净,里面都有杂质夹杂,尤其是电动洗车那个东西,,更容易划伤漆面,这个无解,找个正规的洗车行,相对好点,其实打蜡打不好也一样,太阳纹更多
1:0.8:0.5
下面不但可以解决你的问题,你还可以学到更多。我做油漆11年了。1 为什么在油漆工艺中,最好使用底漆作底层填平?
  答:因为底漆,专以填平为主要目的而进行配方设计,其有极好的填充性和打磨性,并且成本低,而如果用面漆做底层填平、填充效果差,且成本高。
  2、底着色工艺中,为什么不使用透明腻子填充木眼?
  答:着色前,使用透明腻子,会使板材着不上色。如果着色后使用透明腻子,由于腻子厚薄不均匀,会影响着色的均匀性
  3、底得宝封闭与底漆封闭的区别是什么?
  答:底得宝渗透性比底漆好,成膜后,底得宝与木纤维之间形成的封闭,涂膜比底漆更致密。封闭效果更好。
  4、为什么在涂布面漆之前,底漆要彻底打磨平整?
  答:1、增强其附着力;
    2、面漆有较强的随陷性,如底漆不平,则面漆涂布后,涂膜效果平整度差。
  5、底漆彻底打磨有何标准?
  答:1、450角看无光亮点;
    2、呈毛玻璃状。
  6、底漆刷涂遍数有何标准?
  答:应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。
  7、为什么PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂配套使用?
  答:不同的PU漆,拥有不同的稀释体系,固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂,则会影响油漆 的交联反应,产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。
  8、PU漆在调配时,为什么强调按要求比例配比?
  答:PU漆与固化剂的配比是通过化学反应分子式计算得出的。比例应严格控制。如果加多固化剂,漆膜易脆 爆裂。施工时易产生气泡,亚光光泽偏高。如果加少固化剂漆膜硬度不够,耐划性差,慢干甚至不干。
  9、实色漆调色为什么不能用色精?
  答:因为实色漆中颜色的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成,无遮盖力。如果把色精用在实色漆中调色,色调不明显,且容易产生浮色,在实色漆调色中应用色母。
  10、油漆施工时,为什么需要充分搅拌?
  答:油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料,亚光漆中的亚光粉等分散在漆液里。因此,通常在贮存过程中都会有一定程度下沉,形成平常讲的油漆分层。所以油漆在调配前需充分搅拌。(必须要搅拌的油漆有:亚光漆、透明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝
  11、如何看待油漆的耐黄变性?
  答:油漆黄变是油漆的特性,而不是病态。因此,油漆的黄变是相对的不是绝对的。PU漆中,一般耐黄变和耐黄变油漆,通常浅色板材选用耐黄变,深色板材选用一般耐黄变油漆
  12、木材的含水率怎样影响涂饰质量?
  答:未经干燥的木材含有大量水分,在低温、高湿时,木材吸收空气中的水分而膨胀,而高温、低湿时,木材中的水分逐渐向外蒸发而收缩,但木材在各方向上的收缩和膨胀率是不同的。纵向最小,径向较大,弦向最大。当周围空气状态变化时,木材含水率也是跟着发生变化,引起木材膨胀或收缩。一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时,家具的木质就显得潮湿,涂饰时涂层干燥缓慢,会降低漆膜的附着力,会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类,如PU漆产生气泡,针孔等漆膜缺陷。在气候干燥时,木材所含水份蒸发而收缩,容易产生裂纹,使漆膜表面破坏,因此,做家具的木材一定要经过干燥处理,含水率应控制在规定范围内。另外,木材白坯在做底漆之前一定要进行有效的封闭,如用华润PS900底得宝可防止木材中的水分及其它物质向外扩散,有利于防止木材变形,漆膜起泡、针孔等现象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。
  13、喷涂硝基漆(NC)漆膜为何会泛白,怎样防止泛白?
  答:涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白,也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下:
  1、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性,溶剂在NC漆中挥发至大气中,本来就比在其它漆中容易;
  2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂;
  3、如遇高温环境,溶剂挥发更快;
  4、溶剂快速挥发,吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能,使湿膜表面温度瞬间下降2—30C,提供了“冷凝”发生的“冷床”;
  5、高温高湿的环境,使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;
  6、微水珠与湿膜的不良混溶,产生浑浊或乳白现象,称为“发白”。
  以上的1、2、3是发白的先决条件,4是中间过程,6是最后结果。发白现象发生之后,有的适当加温(如用灯照)可使泛白消失,恢复如初。有的则怎样也不可逆,永远发白,其原因不详。虽有估计,但不赘述
  14、防止漆膜“发白”可采取如下措施:
  1、涂装环境的温度以15—250C为宜,环境的相对湿度应不大于75%;
  2、喷涂时要经常检查油水分离器效果,要及时除去压缩空气中的水份;
  3、要注意尽量采取较高质量的油漆和天那水;
  4、当高温、高湿的环境下,施工产生泛白现象时,可加入化白水(如华润家具漆的Nz308化白水),实际上是加入慢干溶剂,让湿膜表层的溶剂挥发速度降低,不让“冷床”形成。加入化白水时,先将化白水加入天那水中搅匀,再将天那水正常加入漆中,一般加入量为:天那水:化白水=9:1(重量比)。最大加入量可增至天那水的20%。如此时漆膜仍然发白,则应停止涂装,等环境的温度、湿度降低后再施工。因为化白水加入太多会使漆膜太慢干、变软、变粘,影响漆膜质量。
  5、采用正确的方法来保持室内的涂装环境合乎要求。室外黄梅阴雨天,却大开门窗“通风”是错的。室外阴雨转睛,湿度下降,但室内却依然会潮湿,几天不干,这是水气易进难出的结果,此时打开门窗,甚至强制通风才是对的
  15、什么叫“湿碰湿”喷涂,在喷涂施工中哪些工序,哪些品种可进行“湿碰湿”喷涂,怎样操作?
  答:“湿碰湿”工艺源于工业烤漆的涂装。由原来之两喷一磨两烤(喷—烤—磨—喷—烤)改为两喷一干。何时“碰”上去最好?关键是让第一道湿膜的溶剂在当时环境条件下、在适当的层间间隔时间内最大限度地挥发掉,以“碰”上去的第二道漆膜在固化过程中没有针孔、气泡、流挂为准。适宜的层间间隔时间,视天气、底材、漆种、湿膜厚度而异,通常在表干后的一段适宜的时间内。
  要想“碰”得好,原则应是“下宜稍薄,上可较厚”。最易“碰”坏的操作是“下层太厚,层间间隔时间不够”。这是要强调的,因为“求变须有节,欲速则不达”。如是“湿碰干”、“干”者一般应轻磨以确保附着力,另应做试验,以防“湿”将“干”咬起。
  “湿碰湿”工艺通常应用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的喷涂。PU、NC涂料一次厚喷往往容易产生针孔、气泡、流挂等现象。为了避免这种现象可先喷涂第一道(通常一道指喷涂二个十字),当第一道漆膜达到表干时,对于交联固化型PU类底漆已有了初步的交联反应。而对于挥发型NC类底漆,在第一道漆膜表干时,漆膜中的大部分溶剂已经挥发掉了。第一道漆膜开始初步固化,此时再喷涂第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。对于PU类二道漆膜共同参加交联反应,对于NC类二道漆膜互相渗透。无论是PU类或是NC类二道漆膜就会融为一体,不用层间打磨,附着力也很好,就好像是一次喷涂的漆膜一样。
  而对于PE漆,其本身的特性是一次厚喷不产生针孔、气泡,因此,PE漆一般不采用“湿碰湿”喷涂工艺,通常PE底漆是一次连续喷涂完成的。
  通过以上分析,对“湿碰湿”喷涂工艺,要根据实际情况,灵活掌握应用,才能在质量和经济上获得良好的效果。
  16、同一桶亚光清面漆,刚开始使用时,光泽较亮,而越到后来,其光泽度越来越低,直至最后,变成全亚,这是什么原因引起?
  答:要解决这个问题,首先要弄清楚亚光清面漆组成特点,通常亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外,还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒分散悬浮在油漆中。充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些,因此,亚光清面漆在经过一段时间的存放后,其中消光粉会慢慢地沉淀,大量的消光粉会积聚在整桶油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉积聚的量越多。使用油漆时,若未对整桶油漆进行搅拌,或搅拌了,但不够充分,就会造成造成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次数的油漆消光粉含量不一。这样就会出现整桶油漆在刚开始使用时,光泽亮些,而愈至底层油漆,其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆前,一定要将整桶油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀,注意在搅拌时,不仅仅只往圆周方向搅动,在往周围方向搅动的同时,搅拌棒要上下抽提,搅拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物与面层油漆充分混合均匀。此时,再将油漆取出使用,按要求的配比进行配漆使用。只有这样,才能使每次使用油漆性能(包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力)保持一致。
  在此强调:亚光漆沉淀是绝对的,不沉是相对的。好的亚光漆允许沉淀,但已经充分搅拌均匀后能用者为佳。如果放置不长时间,消光粉就大量沉于底部结死,成团块状,严重分层,经搅拌后也难以均匀,难以涂饰出合格效果者,绝非上品。
  17、喷涂施工中为何会出现跑油现象?
  答:涂料在被涂物表面收缩,形成似圆珠、针孔等形状大小不一,如水洒在蜡纸上一样,斑斑点点露出底层,这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。
  产生跑油的原因有如下几点:
  1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气,影响了漆膜的附着力,漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
  2、底层涂料内有不干性稀释剂,如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
  3、底层漆太光滑,与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
  4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油,都不易形成一层均匀的膜层,容易发生跑油。
  5、喷房空气受污染,如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀),随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房,使漆膜跑油。
  处理跑油的方法:
  1、处理好基层,施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果,检查气路中是否有油类和水汽存在,若有应处理干净后再喷涂施工。
  2、涂料施工粘度要适中,并选用挥发性较慢的溶剂,如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
  3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工,喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
  4、油漆中硅油的掺入量要适当,过度掺入会产生跑油。
  5、施工时发现有跑油现象,应立即停止施工,检查跑油的原因,排除后再施工。
  6、已经出现跑油的工件,应全部实干后再打磨平整,然后重新施涂
  18、打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些?打磨过程中如何选择砂纸?
  答:俗话说:“10分漆工,三分在砂”,可见打磨在涂装作业中的重要性。
  打磨工序主要有三大作用:①对于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
  打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
  ①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
  ②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
  ③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
  还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。
  打磨时应严格按工艺要求选 用打磨材料,一般可按如下规律进行选用砂纸:
  实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
  夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
  平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸
  最后一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
  面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸
  手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。
  根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。
  大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。
  砂磨工指甲长短要适度,操作时避免伤及指头。
  为保证打磨质量,必须保证对打磨工进行培训、考核和管理。对打磨工队伍保持最大的稳定性是非常重要的,认为“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“谁都可以去打磨”的看法是绝对错误的。
  好的刮腻子工、好的喷工,必须首先是一个好的砂磨工,这样才能保证工序间的互相检查及最终质量
  19、喷涂施工时为什么会产生气泡、针孔?
  答:喷涂施工产生气泡、针孔分析如下:
  1、现象:在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡,继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。
  2、原因:涂层内有气体(溶剂蒸气、水蒸气、膨胀的空气或其它能混进油漆之中的气体如二氧化碳等)突破涂层鼓起形成气泡,进而破裂或磨破形成针孔。当涂层之表层干速稍微高于内部,当表层已开始凝结而内部溶剂或空气还在继续蒸发时即会突破涂层表层形成气泡。这与下列情况有关:涂料粘度过高,一次涂厚,木材导管粗深,填孔不实含有空气;喷涂空气压力过高,涂料中混入空气过多;被涂表面附着油分、灰尘、汗水等,这些不洁物周围集结水分;涂料与被涂表面之温差过大;稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂;涂装环境温度过高或相对湿度过高;下涂之干燥不完全即施予上涂,上涂急速干燥;当采用加热干燥涂层时,温度过高,涂层加热之前静置时间不够,溶剂未充分挥发,油漆本身带入气泡,搅拌时产生的气泡未消除等等。
  3、排除方法:针对上述原因检查涂装工艺条件,调整适宜涂料粘度,配用适宜适量之稀释剂、固化剂,控制涂层厚度;作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;调整适当的空气压力,减少空气的混入;改善作业环境,控制适宜温、湿度;适当拉长重涂时间,使下层干燥充分;油漆调配好后要静置20分钟后喷涂;采用加热干燥涂层时,控制静置时间使溶剂充分挥发再预加热涂层。
  20、适合作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些?
  答:1、平面、曲面及其它形状复杂的异形件均可喷涂裂纹漆。
    2、白坯的含水率一定要符合当地的平衡含水率。
    3、平面或曲面一次性连续喷涂面积不能超过2平方米,否则应分块施工。
    4、施工现场应通风良好,光线充足,方便观察效果。
    5、施工现场应方便施工人员行走自如,不能有过多的障碍物,高空施工应搭好脚手架,以方便施工人员自如走动
  21、裂纹漆不裂是什么原因造成?
  答:1、裂纹漆或硝基亮光清漆涂装后漆膜不够光滑丰满;
    2、裂纹漆或硝基亮光清漆干燥时间太长;
    3、喷涂裂纹漆时气压太大,油量太小或喷枪离物面距离太远;
    4、施工时疏忽,在油漆开罐后没有充分搅拌均匀
  22、裂纹漆施工的注意事项有哪些?
  答:1、裂纹底漆前,尽量以双组份涂料做底。
    2、裂纹底应选用单组份涂料。(主要以NC类或专配裂纹底)
    3、走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。
    4、同一种裂纹效果油漆施工粘度要统一。
    5、喷涂裂纹效果油漆施工粘度要统一。
    6、空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流畅。
    7、罩光时,清面漆涂装掌握好薄喷多次(分二次涂装)。
    8、裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,一次不要喷得太厚,否则不会开裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。(在喷涂过程中纹裂尚未终止前,可在裂纹上再喷,以控制裂纹大小。第一次喷时,行在小板上试)。
    9、配好的裂纹漆应在4小时内用完
  23、简述名仕达PUAA哑光面漆与AC636办公高档漆面两种产品的特性。
  答:PUAA产品有很好的性价比,具有很好的丰满度,特优的透明度和硬度。并具有特优的耐黄性,办公高档些列硬度高,手感好,干燥速度快,具有很好的丰满度。
  24、简述名仕达PU有色透明面漆产品优势。
  答:PU有色透明面漆的特点:清丽脱俗,光泽柔和;漆膜保色性好,不易褪色,接近天然木材颜色,自然朴实,透明色有亮哑之分。有色透明系列分三个档次:极品有色透明系列、标注有色透明系列、有色透明系列A类。极品系列丰满度高,可免罩清漆即可达到客户要求。标准系列是市场普遍使用的产品,性价比高,A类属经济型产品,适合普通家具的使用。
  25、简述名仕达擦色膏产品系列特性。
  答:擦色膏使用于实木、贴木皮、贴板等家具,施工性能好,擦涂方便、不渗色,颜色均匀立体感强,颜色丰富,色彩沉实,可使木纹颜色统一,提高档次。对底漆附着力没有任何影响。
  26、在使用PE系列涂料时,须注意哪些情况?
  答:在使用PE系列涂料时,促进剂与引发剂不可直接混合,储存过程中,促进剂与引发剂要分开2处,喷漆后,工具一定要清洗干净,不能用虫胶漆或硝基漆作封闭底漆,会影响附着力,混合后的尤其25度应在15分钟内用完,以上是须注意的事项。
  27、油漆开裂因为什么原因造成的?
  答:面漆涂料硬度过高,柔韧性差,涂层过厚,没有干透就涂面层,催干剂太多,表层干连太性,涂料不配套,底面层的硬度相差太大,涂料过期,颜料与树脂分层,搅拌不匀易裂,环境恶劣等原因造成的。
  28、叙述名仕达PU类哑光清漆与亮光清漆及配套固化剂。
  答:M-3A配AG103固化剂,AC231高品味半哑光清漆配AG103固化剂。
    AC632高档半哑光清漆配AG103固化剂,AC636办公高档半哑光清漆配哑光专配固化剂。
    PUAA半哑光清漆配PUAA面用专配固化剂,PU3A抗划伤半哑光清漆配PU3A面漆专用固化剂。
    AC133金刚水晶清漆配金刚专配固化剂,AC131PU高品味水晶清漆配AG103固化剂。
    ST8410特亮水晶清配AG103固化剂,AG203抛光型金刚水晶清配AC135抛光型固化剂。
  29、简述底得宝有哪些作用?
  答:底得宝可作为头道底使用,直接刷涂或喷涂到白坯上,能清除毛刺,提高涂层表面效果、防止木材的水分喝可挥发物质的外扩散,防止木材变形和起泡,可增加漆膜丰满度和防止时间过长漆膜下陷,可作为面漆修色用。
  30、流挂是由哪些原因造成的 ?
    1、涂料施工粘度低,涂层过厚。
    2、喷涂距离太近,喷枪太近,喷枪移动速度太慢。
    3、涂料中含有密度大的颜料,搅拌不均
    4、被物表面过于光滑
  31、渗色产生原因有几点,有何解决办法?
  原因:1、底层未干即涂面层涂料。2、有色硝基底上涂聚酯漆
  办法:1、底层充分干燥后再涂面漆 2、底层涂料和面层涂料配套使用
  32、简述油漆起皱的解决办法?
  1、注意使用底层快干,面层干速稍慢的涂料
  2、施工中涂料粘度要适中,且控制好涂层厚度。
  3、选用配套稀料
  4、合理调好油量和距离
  5、正确按重量比操作
  33、简述桔皮产生的原因?
  1、溶剂挥发快,涂料流平不好
  2、喷枪嘴口径大,涂料粘度高
  3、被涂物表面处理不平整,影响涂料流平性
  4、稀料不配套
  34、施工过程中,油漆咬底是由什么原因引起的,有何办法处理?
  1、底层与层面不配套,如硝基底漆、聚酯面层
  2、油漆没有使用配套溶剂
  方法:1、底层与面层涂料注意配套使用。
     2、使用配套溶剂。
  35、油漆针孔是什么原因造成的?
  1、涂料施工粘度过高,搅拌时间过长,空气进入涂料中放不出来。
  2、涂层太厚,溶剂挥发困难。
  3、施工地温度高,湿度大。
  4、没有配套使用固化剂或骨化剂量太大。
  36、面漆成品表面粗糙与哪些因素有关?
  1、被涂物表面未清理干净年。
  2、施工环境不清洁,室内灰尘多。
  3、过滤网筛孔太大,涂料结皮,碎块混入其中未除。
  4、涂料和稀料不配套,溶解力不够。
  37、在操作过程中,油漆涂在产品上,有时会有气泡的毛病,有何处理方法?
  1、要求木材含水率与当地平衡含水率相当(如北京10%)
  2、添加慢干水,调整挥发速度。
  3、不宜过厚,一次涂层不超过30μm。
  4、搅拌后,静置15分钟(25℃)。
  38、产品喷涂面漆后,有时会有失光的缺陷,有可能是什么原因造成的?
  1、被涂物表面潮湿或有酸、盐、碱等物质。
  2、被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
  3、现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
  4、稀料用量过多。
  

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