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扣件式钢管脚手架检查评定保证项目

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扣件式钢管脚手架应定期检查的项目?

一梁和板等受弯构件中受拉力的钢筋
梁和板等受弯构件中受拉力的钢筋,根据弯矩图的变化沿纵向配置在结构构件受拉的一侧(见钢筋混凝土梁)。在柱和拱等结构中,钢筋也被用来增强结构的抗压能力。它有两种配置方式:一是顺压力方向配置纵向钢筋,与混凝土共同承受压力;另一是垂直于压力方向配置横向的钢筋网和螺旋箍筋,以阻止混凝土在压力作用下的侧向膨胀,使混凝土处于三向受压的应力状态,从而增强混凝土的抗压强度和变形能力(见钢筋混凝土柱)。由于按这种方式配置的钢筋并不直接承受压力,所以也称间接配筋。在受弯构件中与纵向受力钢筋垂直的方向,还须配置分布筋和箍筋,以便更好地保持结构的整体性,承担因混凝土收缩和温度变化而引起的应力,及承受横向剪力。
二扣件式钢管脚手架应检查的项目
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;(3)扣件螺栓是否松动;(4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范规定;(5)安全防护措施是否符合要求;(6)是否超载。
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扣件式钢管脚手架检查评定保证项目

  扣件式钢管脚手架检查评定保证项目
  扣件式钢管脚手架建设已成为建筑工程中必不可少的施工设备之一,承担着支撑和承载的重要作用。然而,由于施工现场环境的复杂性和钢管脚手架的不稳定性,建筑工程中常常发生脚手架垮塌事故。因此,在建设过程中,对于扣件式钢管脚手架的检查评定是非常重要的。
  其次,扣件式钢管脚手架的检查评定需按照相关规定进行,一个完整的评定包含了脚手架的材料、搭建、使用和拆卸等所有环节所需要的工作步骤。首先,对于脚手架的材料,需要选择符合国家标准的钢管和扣件,以保证其质量和强度符合要求。其次,钢管脚手架的搭建也是十分重要的环节,必须按照设计要求进行施工,保证每个节点的牢固和稳定。最后,对于脚手架的使用和拆卸,也需要按照相关要求进行操作。
  最后,在扣件式钢管脚手架检查评定的过程中,需要严格按照规定进行,对于问题需要及时纠正并加以整改,以保证施工安全。同时,建筑施工单位也需要对工人进行相应的安全教育和培训,提高其对于施工安全的意识和自我保护能力。只有在全方位保证安全的前提下,扣件式钢管脚手架才能够真正发挥出其应有的作用。

脚手架钢管送检批次和数量是多少?出自哪个规定?

钢管、扣件检验检测取样规则如下:钢管取样,每批随即抽取8根钢管,并截成100㎜长度送检。扣件取样,直角扣件每批随机抽取16个,旋转扣件每批随机抽取10个,对接扣件每批随机抽取10个。
房屋建筑工程按照建筑面积计算,每5000㎡抽取一个批次(不足5000㎡按一个批次计算);市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次(不足500万元按一个批次计算)。产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定
管材检测项目有:密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。
管材就是用于做管件的材料,管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,供给水管等。
扩展资料:
脚手架钢管扣件需要进行抗滑性能试验、抗破坏性能试验、抗拉性能试验、抗压性能试验几项。直角扣件的抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时,Δ2≤0. 5 mm;旋转扣件抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破坏性能检测的要求在P=25.0 kN时,各部位则不会有破坏;旋转扣件抗破坏性能检测的要求在P=17.0 kN时,各部位则不会有破坏。直角扣件的扭转刚度的性能要求在力矩为900 N·m时,θ≤4°。
对接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN时,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗压性能则是P=50.0 kN的时候,各部位则不会发生破坏情况。并且脚手架扣件不允许在主要部位上有缩松的情况,不允许有裂纹,盖板和座的张开距要大于49(52)mm才可以。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
脚手架与一般结构相比,其工作条件具有以下特点:
1、所受荷载变异性较大;
2、扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能 存在较大变异;
3、脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大;
4、与墙的连接点,对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料,不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。
因此,本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
参考资料:百度百科——管材检测
参考资料:百度百科——建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

钢管脚手架扣件试验作业指导书?

钢管脚手架扣件试验作业指导书具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范,使试验工作的质量得到有效控制。
1.目的:
对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范,使试验工作的质量得到有效控制。
2.适用范围:
本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件,也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。
3.职责:
扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。
4.工作要求:
4.1 执行标准:
GB 15831—2006 钢管脚手架扣件
4.2 扣件检验:
4.2.1 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整形,与钢管的贴和面应紧密接触,应保证扣件抗滑、抗拉性能。
4.2.2 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。
4.2.3 对扣件进行外观检查:
4.2.3.1 扣件各部位不应有裂纹。
4.2.3.2 盖板与座的张开距离不得小于50mm;当钢管公称外径为51 mm时,不得小于55 mm.
4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处,且累计面积不应大于50mm2.
4.2.3.4 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2.
4.2.3.5 错箱不应大于1mm.
4.2.3.6 扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm.
4.2.3.7 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2.
4.2.2.8 铆接处应牢固,不应有裂纹。
4.2.2.9 T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。
4.2.2.10 活动部位应灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.
4.2.2.11 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出,字迹、图案应清晰完整。
4.2.2.12 扣件表面应进行防锈处理(不应采用沥青漆),油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。
5.试验方法:
5.1 试验条件及方法
5.1.1 试验应采用GB/T3091中公称外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管,其外表面应均匀涂覆红丹漆干燥后进行试验。每做一次试验试验,扣件应移动一个紧固位置。
5.1.2 试验所用的液压式万能试验机和百分表的精度应为±1%,扭转刚度试验装置用的砣精度应为±2%,定力式扭力扳手精度应为±5%,环规、塞规应为3级精度。
5.1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。
5.1.4 试验时,横管上的直角扣件,旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
5.1.5 扣件试验时,紧固螺栓的扭力矩应为40N.m.
5.1.6 扣件进行各项负荷试验时,加荷速度应控制在300N/s—400N/s.
5.1.7 试验中总荷载应包括预加荷载。
5.2 直角扣件力学性能试验
5.2.1 抗滑性能试验
扣件在做抗滑性能试验时,当施于横管上(扣件两侧)竖向等速增加的荷载P达到规定值时,测量位移值△1和△2.
在预加荷载P为1.0kN时,将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0kN时,记下△1值;当P增加至10.0kN时,记下△2值。
扣件的两个圆弧面均应进行试验。
5.2.2 抗破坏性能试验
抗滑性能试验后,未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时扣件下部附加一个防滑支撑垫。当P为25.0kN时,扣件各部位不得破坏。
试验只做一个圆弧面。
5.2.3 扭转刚度性能试验
扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上,在距中心1000mm处的横管上加荷载P,在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值?。
在预加荷载P为20N时,将测量仪表调整到零点。第一级加荷80N,然后以每100N为一级加荷,直加到900N.在每级荷载下应立即记录测读值?。
5.3 旋转扣件力学性能试验
5.3.1 抗滑性能试验
试验方法应符合本指导书5.2.1的规定,预加荷载P应为0.2kN.当P增加至7.0kN时,记下△1值;当P增加至10.0kN时,记下△2值。
试验只做一个圆弧面。
5.3.2 抗破坏性能试验
在抗滑性能试验后,进行抗破坏性能试验。当P为17.0kN时,扣件各部位不得破坏。
5.4 对界扣件抗拉性能试验
扣件承受等速增加的轴向拉力,测量位移值△。当预加荷载P为1.0kN时,将位移测量仪表调整到零点,然后继续加荷。当P增加至4.0kN时,记下△值。
5.5 底座抗压性能试验
以1.0kN/s的速度均匀加荷。当P为50.0kN时,底座不得破坏。
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建筑工程钢交手架扣件材料必须进行二检是哪个文件规定的

可以在文库里找找看
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2011/《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011均有明确规定。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2011摘录:
3.2扣件
3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时,不得发生破坏。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011摘录:
表 B.3 扣件式钢管脚手架检查评分表 10 脚手架材质 扣件未进行复试或技术性能不符合标准扣 5分

脚手架钢管扣件检测多少在什么规范里面

在国内检测脚手架扣件一般都是根据国家对扣件检测的标准《GB15831》中的项目进行检测。
脚手架扣件其质量和性能检测按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定执行。

请问“钢管脚手架扣件取样:单位工程按10000件为一批,不足10000件按一批进行抽检。”的依据出处在哪?

上面那个回答的是什么玩意!!!我正好也在查询这方面的资料,,刚好找到了规范要求!!GB15831-2006第7.4.3条,有规定。。你看看!
常用原材料见证试验取样办法 材料名称 取样批量 取样数量及方法 1 水泥 硅酸盐水泥 对同一生产厂家,同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级 1、 散装水泥:≤500t/批 2、 袋装水泥:≤200t/批 3、 存放期超过三个月必须复试 1、散装水泥 随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥,经搅拌均匀后,再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 2、袋装水泥 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐 水泥 复合硅酸盐水泥 2 粉煤灰 对同一生产厂家, 同等级 1、散装粉煤灰:≤200t/批 2、袋装粉煤灰: /批 1、散装粉煤灰 从不同部位取15份试样,每份试样1—3kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样) 2、袋装粉煤灰 从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不小于1kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样) 3 外加剂 对同一生产厂家,同一出厂编号,同品种型号,按每批≤50t进行检验。 从每批中三个或更多的点样等量均匀混合,粉剂不少于1 kg,水剂不少于3 kg。 4 砂 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾的出料处,用接料器定时抽取试样,并由4份试样(每份11kg以上)搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 5 石 同一产地 同一规格 同一进场时间 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份20kg以上)搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样 2、 从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾的出料处,用接料器定时抽取试样,并由4份试样(每份11kg以上)搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样 6 钢筋原材 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 2 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 7 盘条钢筋 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组。 从每炉盘条中取拉伸试样一个,弯曲试样二个,试样从每盘条距端头不小于500mm处切取。 8 冷拉钢筋 应按批检查和验收,每批由同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成 每:≤60t/批 拉 伸 1 个 弯曲 2个 每一验收批取试样1组 按规定试件应从任意两根分别切取,即在每根钢筋上切取1个拉伸试件,1个弯曲试件 每验收批的钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,当用作预应力筋时,应逐根检查。 9 钢绞线 同一生产厂家 同一牌号 同一规格 同一交货状态 每:≤60t/批 不足三盘每盘各抽取1根。 拉 伸 1 个 可按批抽样检验。每批任取3盘,每盘各截取1个600长试样,分别作拉力试验。 每盘取样时各截取1个600长试样,分别作拉力试验。 10 冷轧带肋钢筋 同一规格60t为一批量,主要用在板筋,可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取,去掉900㎜的端头,截取三根试件,一根作拉伸试验,二根作冷弯试验。 11 冷轧扭钢筋 同一规格60t为一批量,主要用在板筋,可以每一层作为检验批。 在同一批钢筋中随机抽取,去掉900㎜的端头,截取三根试件,一根作拉伸试验,二根作冷弯试验。 12 钢筋焊接 闪光对焊 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一班内焊接的接头数量较少,可在1周之内计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 拉 伸 3 个 冷 弯 3 个 力学性能试验时,应从每批接头中随机切取,焊接等长的预应钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;模拟试件的试验结果不符合要求时,应从成品中再切取试件进行复试,其数量和要求应与试验时相同。 电弧焊 在工厂焊接条件下,以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批;在现场安装条件下,每楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。 拉 伸 3 个 在一般构筑物中应从成品中每批切取3个接头;在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件 电渣 压力焊 在一般构筑物中,应以300个同钢筋级别的接头作为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。 拉伸 3 个 应从每批接头中随机切取3个接头 材料名称 取样批量 取样数量及方法 13 钢筋连接 带肋钢筋套筒挤压连接 挤压接头的现场检验。 同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个/批。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验:每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验,试验按验收批进行; 对每一验收批,均按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验 带肋钢筋直螺纹、锥螺纹连接 接头的现场检验。 同一施工条件下采同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个作为一批进行。 不足500个也作为一批。 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋的连接进行工艺检验; 每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验,试验按验收批进行; 应在工程结构中随机截取3个作单向拉伸试验。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定 14 型钢原材 同一牌号、同一炉批号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的每60t作为一批量。 左右对称性型钢(如工字钢、T型钢),在距外端点1/6总长的地方截取长500㎜,宽20㎜的矩形试件,非对称性型钢(如槽钢、L型钢),在距外端点1/3总长的地方截取长500㎜,宽20㎜的矩形试件。钢板在距外端12.5㎜的地方直接截取长500㎜,宽20㎜的矩形试件。 取一根作拉伸试验,一根作冷弯试验。 15 型钢焊接 焊工在现场截取原材焊接成长500㎜,宽20㎜的矩形试件,焊接处要经过打磨光滑。 取一根作拉伸试验,二根作冷弯试验。 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能模拟试验,合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头或连接制品应包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 16 普通 混凝土 1. 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,其取样不得少于一次; 2. 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次; 3. 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。 4. 每一楼层、同一配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数,可根据规范要求及实际需要确定。 6. 对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。 7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。 8、对于灌注桩,每浇筑50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。 混凝土结构必须制作:标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。 用于评定结构构件混凝土强度的试件,应以标准养护28天后进行强度试验。 用于检查结构实体检验的同条件养护试块,应在达到等效养护龄期(按日平均温度逐日累计达到600℃?d时所对应的龄期)进行强度试验。时间在14天到60天。 结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。 每组试件(包括相对应的同条件试块增设的)试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。 注:1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后,应按以上规定留置试件 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 17 抗渗 混凝土 同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同,每台班不超过500m3,至少留置1组试块,且每单位工程不得少于两组. 每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件,应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。 18 砌筑砂浆 同一强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机,每一楼层或250m3砌体为一个取样单位(基础砌体按一个楼层计)。 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组,每组6块。 试块要有代表性,每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物 施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口,至少从3个不同部位集取。数量应多于试验用料的1-2倍。 19 砖 及砌块 烧结普通砖 同一产地同一规格每15万块/批不足15万块亦作为一批 检验强度等级的砖每一组取样10块 检验强度等级的砼小型砌块每一组取样5块 检验强度等级、密度等级的蒸压加气砌块各取三组9块试验块(100×100×100) 检验强度等级的轻集料砼小型砌块每一组取5块,检验密度等级的轻集料砼小型砌块每一组取3块 取样方法: ⑴按规范要求预先确定抽样方案,在成品堆垛中随机抽取 ⑵不允许替换 烧结多孔砖 同一产地同一规格每5万块/批不足5万块亦作为一批 砼小型砌块 蒸压加气砌块 轻集料砼小型砌块 同一产地同一规格每1万块/批不足1万块亦作为一批 烧结空心砖和空心砌块 同一产地同一规格每3万块/批不足3万块亦作为一批 20 沥青基防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一标号,同一等级,≤ 1000卷/批. 在一验收批中抽取5卷,经规格尺寸和外观质量检验合格后,任取合格卷中的1卷,截去300mm后,纵向截取1800mm作为样品 高聚物改性沥青防水卷材 同一生产厂、同一品种、同一规格, ≤ 1000卷/批. 21 建筑石油沥青 同一产地、同一类型、同一标号。 ≤ 5000m2/批. 每一验收批取样1kg,在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,同时应不少于5处,每处取洁净的等量的试样共1kg 22 防水涂料 同一规格、品种、牌号的,每10t为一批,不足10t按一批进行抽检。 在每一批产品中随机抽取一桶,取2㎏样品,放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 23 聚氨脂防水涂料 同一类型、同一规格15t为一批,不足15t按一批计(多组份产品按配比取)。 在每一批产品中各随机抽取一桶,甲、乙组份样品总量为3㎏(按配比取,甲组份要半桶,乙组份要一桶),放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中。 材料名称 取样批量 取样数量及方法 24 土工试验 地基填土密实度检验数量,每单位工程不应少于3点;每1000 m2以上工程每100 m2至少有1点;3000 m2以上工程,每300 m2至少应有1点;每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。 1、 填土前应送土样50kg至试验室进行土壤击实试验,得到土壤最大干这密度及最佳含水率; 2、 依据土壤击实报告中最佳含水率,控制土壤碾实或夯实现场土含水量,碾压或夯实过程按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》分层,(其中粘土类分层厚度200~250mm,砂和砂石类地基采用平振法分层厚度200~250mm,采用夯实法分层厚度150~200mm),并及时通知试验室进行现场填土密实度检测。 25 外墙饰面砖粘结试验 现场镶贴的外墙饰面砖工程:每300 m2同类墙体取1组试样,每组3个块,每一楼层不得少于1组,不足300 m2同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3块。 1、施工前项目部先对饰面砖进行粘贴模拟试验,经试验室进行粘结强度试验,若不合格应由项目部重新进行新的施工方案确定,并再次对饰面砖进行粘贴模拟试验,合格后可进行大面积施工; 2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验; 3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。 26 植筋、螺栓 同规格、同施工条件、基本相同部位,每1000根抽取1根,每批不小于3根。 27 钢管脚手架扣件 按10000件为一批,不足10000件按一批进行抽检。 旋转扣件、对接扣件各取8个,直角扣件取16个。 钢管取4根1米长的试件,二根作拉伸试验,二根作冷弯试验。 建筑节能工程进场材料和设备的复验、现场检测项目及检验频次和取样方法 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合表A.0.1的规定。 A.0.1 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 章号 分项工程 复验项目 对应规范条文 4 墙体节能工程 1均质保温材料:导热系数、密度、抗压强度或压缩强度; 2非匀质保温材料:传热系数或热阻; 3有机保温材料:燃烧性能; 4 粘结材料:粘结强度; 5 增强网:力学性能、抗腐蚀性能; 6 浅色饰面材料:太阳辐射吸收系数; 7 热反射隔热涂料:太阳反射比和半球发射率。 4.2.1 5 幕墙节能工程 1 保温材料:导热系数、密度,有机保温材料的燃烧性能; 2 幕墙玻璃:可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点; 3隔热型材:抗拉强度、抗剪强度; 4透明半透明遮阳材料:太阳光透射比、太阳光反射比。 5.2.2 6 门窗节能工程 1隔热型材:抗拉强度、抗剪强度; 2 门窗玻璃:可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃露点、贴膜玻璃的紫外线透射比; 3外门窗气密性; 4 透明半透明遮阳材料:太阳光透射比、太阳光反射比。 6.2.2 7 屋面节能工程 1 保温材料:导热系数、密度、抗压强度或压缩强度; 2有机保温材料:燃烧性能; 3 热反射隔热涂料:太阳反射比和半球发射率; 4 屋面浅色饰面材料:太阳辐射吸收系数; 5 采光屋面的气密性能和玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点; 6其他保温绝热材料:热工性能。 7.2.1 8 通风与空调 节能工程 1 风机盘管机组:供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率; 2绝热材料:导热系数、密度、吸水率; 3有机绝热材料:燃烧性能; 4空调机组、新风机组、风机:风量、出口静压、噪声和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太阳能热水 系统节能工程 1 保温材料:导热系数、密度、吸水率; 2 有机保温材料:燃烧性能。 9.2.2 10 配电与照明 节能工程 电缆、电线相应截面的每芯导体电阻值。 10.2.3 A.0.2 建筑节能工程进场材料和设备复验项目、检验频次和取样方法 分项 工程 复验项目 检验频次 取样方法 备注 1.墙体、屋面工程 1.1非匀质保温材料传热系数或热阻 同材料同实体构造检测1次 实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面 GB/T 13475-2008 1.2 有机保温材料的燃烧性能 同厂家同品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块;(80~150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度 同一厂家同一品种的产品,单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次;单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽检不少于6次 (100±1)mm×(100±1)mm×制品厚度,10块;300mm×300mm×制品厚度,2块 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加气混凝土砌块的抗压强度、导热系数 100×100×100(mm)立方体试块3组共9块,且分别标明在块体中的上、中、下位置及膨胀方向;300×300×30(mm)或200×200×30(mm)板状试件2块,且厚度方向垂直于制品膨胀方向 GB/T 11969-2008 1.5喷涂聚氨酯硬泡体保温材料的导热系数、密度、压缩强度、粘结强度 在喷涂施工现场,用相同的施工工艺条件单独制成3个尺寸约500×500×50(mm)的泡沫体,粘结强度试件由试验人员在现场制作 JC/T 998-2006 1.6 保温砂浆、浆料的导热系数、压缩强度、软化系数、粘结强度、线收缩率 每批抽取10kg。胶粉聚苯颗粒保温浆料另带聚苯颗粒约40升 GB/T 20473-2006 1.7耐碱网布的单位面积质量、耐碱断裂强力及其保留率、断裂应变 去除布卷端头至少1000mm,在不同的布卷上分别裁取长约1000mm的整幅网布3块 JC/T 841-2007 1.8热镀锌电焊网的焊点抗拉力、镀锌层质量 去除网卷端头至少1000mm,在不同的网卷上分别截取长约1000mm的整幅电焊网3块 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板胶粘剂拉伸粘结强度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面胶浆拉伸粘结强度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保温料浆施工中的同条件养护试件的导热系数、干密度、压缩强度 每个检验批抽样不少于3次 100×100×100(mm)8块;300×300×30(mm)3块。成型方法、养护时间、养护条件见JG158-2004中6.5条 GB 50411-2007 1.12外墙、屋面外表面材料的太阳辐射吸收系数 同厂家、同品牌、同批号一次进货、面积不大于5000m2为一批,每批抽1组。 不定形材料如涂料,取样2升;定形材料如面砖,取样5块 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔热涂料的太阳反射率和半球发射率 不少于5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2.幕墙、门窗工程 2.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 190mm×90mm×制品厚度,5块;(80~150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的导热系数、密度 整幅岩棉、矿渣棉板、毡或管壳3件 GB/T 11835-2007 2.3绝热用玻璃棉及其制品导热系数、密度 整幅玻璃棉板、毡或管壳3件 GB/T 13350-2008 2.4绝热用硅酸铝棉及其制品导热系数、密度 整幅硅酸铝棉板、毡或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕墙、门窗玻璃(含贴膜玻璃)的可见光透射比、遮阳系数 整幅玻璃2块 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕墙、门窗、采光屋面中空玻璃露点 至少每批取3块 进场检验至少每批取3块,出厂检验按产品标准执行 2.7隔热型材的拉伸、抗剪强度 每批抽取4根,截取4段×1m的试样 GB 5237.6-2004 2.8幕墙的气密性 面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时 现场抽取材料和配件,在试验室安装制作试件,试件包括典型单元、典型拼缝、典型可开启部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的气密性 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 3樘/组,每樘样窗须安装镶嵌框(副框) GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮阳材料的光学性能 同厂家、同品种材料抽检不少于1次 按相应产品标准要求抽取样品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3.通风、空调与空调系统工程 3.1有机保温材料的燃烧性能 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 (250)mm×(90)mm×制品厚度,15块 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑绝热制品导热系数、密度、吸水率 单位工程同厂家同材质材料不少于2次 100mm×100mm×制品厚8块,300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 3.3风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率 单位工程同厂家的风机盘管机组按总数量的2%但不少于2台检测 随机抽检,整机送样 GB/T 19232-2003 3.4空调机组、新风机组、风机的风量、出口静压、功率 同厂家同规格的设备按总数的2%但不少于2台检测 随机抽检,现场检测 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配电与照明工程 4.1低压配电电缆电线相应截面的电阻值 单位工程同厂家各种规格总数的10%,且不少于2种规格 单芯电线抽取包装完好、卷绕整齐并含有完整的产品标签的样品1捆(至少长度60米),多芯电缆抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太阳能热水系统 5.1保温绝热材料的导热系数、密度、吸水率 同一厂家同一品种的产品抽检不少于1组 100mm×100mm×制品厚8块,300mm×300mm×制品厚2块 GB/T 17794-2008 A.0.3 建筑节能工程现场检测项目、检验频次和检测方法 检测项目 检测频次 检测方法 1.保温板材与基层的粘结强度 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 144附录B进行现场拉拔试验 2.后置锚固件锚固力现场拉拔试验 每个验收批抽查不少于3处 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同约定的方法进行现场拉拔试验 3.外墙外保温工程饰面砖粘结力现场拉拔试验 带饰面砖预制墙板,同类型每1000m2为一批,每批取1组,每组应为3块板; 现场粘贴饰面砖,每1000m2同类墙体为1批,每批取1组3个试件,每相邻的三个楼层至少取一组。 按JGJ 110-2008进行现场拉拔试验 4.外墙节能构造现场钻芯检测 单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。取样部位宜均匀分布,不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。 按本规范附录E进行 5.风管和风管系统的严密性和漏风量 单位工程按总数量抽检20%,且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录A进行 6.系统总风量、风口风量 单位工程按系统总数量抽检10%,且不少于1个系统。 按GB 50243-2002附录B进行 7.空调机组的水流量 单位工程按系统总数量抽检10%,且不少于1个系统。 按CJ/T 3063-1997进行 8.空调系统冷热水、冷却水总流量 全数检测 按CJ/T 3063-1997进行 9.室内温度 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间,其他建筑按房间总数抽测10%。 按GB/T 18204.13-2000进行 10.低压配电电源质量(含供电电压偏差、公共电网谐波电压、谐波电流、三相电压不平衡度) 全数检测 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993进行 11.平均照度和功率密度值 每种功能区不少于2处 按GB/T 5700-2008进行

扣件是钢管脚手架使用应定期检查什么项目?

钢管支架和扣件长时间使用后应进行抽检和试验是否符合质量要求,脚手架钢管应进行定期的二次表面处理

扣件式钢管脚手架检查评定保证项目的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读,更多关于扣件式钢管脚手架检查评定保证项目的信息别忘了在本站进行查找哦。

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